◆ 提升速度≥25 mm/s，可保证制品的内在质量，提高产品的合格率。
◆ 平板尺寸为1000×1000 mm，锁模压力为4.00MN，单位面积压力为4.0MPa，用于压制各种高密度要求的橡胶制品。
◆ 采用PLC可编程序控制器，控制可靠，并能自动识别错误指令，可避免由于误操作而引起的故障。
◆ 具有自动进出模机构，方便取件，减轻操作劳动强度。
◆ 具有上模翻转功能，定位准确，不易损坏模具，能提高模具使用寿命和减轻工作强度。
◆ 电加热须用PID控制型数字示温度控制器，分别控制并显示上下热板的温度，具有控温精度高、温度显示直观、调节方便、节约能源等优点。加热控制采用国产名牌交流接触器，寿命长，工作可靠。
◆ 液压系统采用低噪声叶片泵与高压柱塞泵供油，密封油箱，结构紧凑，安全可靠。
◆ 具有自动抽、放气功能。放气次数，预压时间，硫化时间均采用触模屏设定，并可任意调节。放气开模距离可由放气限位控制，从工艺上保证产品的质量。
◆ 具有自动补压功能。在压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。
◆ 须用德国BUSCH公司真空泵，真空度高、排雾少、噪音低，有利于提高制品的质量和改善工作环境。